Զոդման գործընթացն այն է, որ օգտագործվի մետաղական անագի հալեցումը երկու մետաղական առարկաների միջև կապի բացը լրացնելու համար, որպեսզի երկու մետաղական առարկաները միացված լինեն որպես ամբողջություն, և պահպանեն երկու մետաղական առարկաների միջև կապի ամրությունն ու հաղորդունակությունը: Զոդման գործընթացի կայունությունը սերտորեն կապված է եռակցման գործընթացում համապատասխան գործընթացի պարամետրերի հետ՝ հիմնականում ներառելով հետևյալ հիմնական գործոնները. 1. Մետաղական մասերի եռակցման մակերեսի նյութական հատկությունները. 2. Եռակցման մակերեսի մաքրություն; 3. Զոդման քանակությունը (զոդման քանակությունը); 4. Եռակցման ջերմաստիճանը 5. Եռակցման ժամանակը. Մետաղական մասերի եռակցման մակերեսի նյութական հատկությունները և եռակցման մակերեսի մաքրությունը կարող են արդյունավետորեն վերահսկվել արտադրանքի կառուցվածքի ձևավորման միջոցով: Սովորական ձեռքով զոդման ժամանակ զոդման քանակի (զոդման ծավալը), զոդման ջերմաստիճանը և զոդման ժամանակի երեք գործոնը կարելի է ձեռք բերել միայն զոդման օպերատորի գործառնական հմտություններով: Զոդման որակը որոշելու համար գործառնական փորձի օգտագործումը կարող է իրականացվել միայն մշուշոտ որակական հսկողության միջոցով: Եռակցման որակի վրա ազդում են օպերատորների տեխնիկական մակարդակը և տրամադրության գործոնների տատանումները, և կլինեն որոշակի տատանումներ։ Եռակցման թերությունների հետևանքով առաջացած արտադրանքի թերությունները կազմում են արտադրանքի որակի խնդիրների պատճառների վիճակագրության մեծ մասը: Հետևաբար, ավտոմատ եռակցման գործընթացների օգտագործումը կարող է նվազեցնել զոդման քանակը (զոդման քանակությունը) եռակցման նախագծում, եռակցման ջերմաստիճանը և եռակցման ժամանակը: Գործոնները բարելավվել են արհեստական ​​մշուշոտ որակական վերահսկողությունից մինչև խելացի քանակական վերահսկողություն: Դա խիստ անհրաժեշտ միջոց է եռակցված մասերի եռակցման որակի հետեւողականությունն ու կայունությունն ապահովելու համար։ 2019 թվականից Tor Electric Company-ն միջոցներ է ներդրել եռակցման արտադրության գործընթացը բարեփոխելու համար, փոխել է հաղորդիչ մասերի եռակցումը SPD-ի արտադրության մեջ՝ ձեռքով եռակցման մեքենայից ավտոմատ եռակցման, և SPD արտադրանքի որակավորման մակարդակը 95%-ից բարձրացրել է 99,5%-ի։ Անխափան աշխատանքային ժամանակը ավելացել է 30%-ով, ինչը լավ տեխնոլոգիական հիմք է ապահովում կայուն որակով SPD արտադրանքի արտադրության համար։